花生油是我们日常生活中接触较多的食用油，除了民间油坊的毛油之外，花生油要拿到生产许可证也就是C认证的话，必须经过油脂精炼设备的处理才行。今天我们来说说花生油在精炼过程中的要求和注意事项。油脂精炼设备的工艺是否先进，决定花生油精炼效果的好坏还有炼耗的高低。花生油精炼的操作参数，花生油毛油加热温度120度、磷酸加入量0.12%--0.15%（油质量）、热水加入量5%（油质量）、进离心机的尤文100度、水洗加水量3%（油质量）、脱色白土加入量1.0%--2.0%、脱色温度100度、脱臭温度260度、脱臭时间1.5小时。也就是说在操作油脂精炼设备精炼花生油的时候，要严格按照以上操作参数执行。

花生油精炼时还有很多注意事项，也可以说是操作要点

1：酸炼脱胶，物理精炼要求脱胶必须彻底，因为残存在油中的磷脂在高温时容易分解，影响油的颜色，并且引起异味。磷酸加入量要保持稳定，并且不得间断，不得低于油的1%。加水量要适中，多效混合器的加热水量和离心机混合机前的加热水量相关联，总量在8%左右。

2：脱色，物理精炼脱色白土添加量比化学精炼添加量要大，添加范围在1%--2.5%（油质量）之间。脱色温度、脱色时间、真空时间、真空度等条件与化学精炼一样。

3：脱酸脱臭，在脱酸脱臭过程中，游离脂肪酸以及低分子质量的物质在高温真空和直接蒸汽条件下被蒸馏出来。物理精炼脱臭温度叫常规温度要高。一般在260度左右。操作过程中要注意升温要迅速、平衡待脱臭进口和成品油的流量，严格控制脱臭时间等等。这和油脂精炼设备的工艺水平高低油直接关系。

以上几点是花生油精炼过程中的操作参数和注意事项，物理精炼对于油脂精炼设备是一个考验，技术工艺水平低下的油脂精炼设备生产线，很难达到要求，或者是在精炼过程中炼耗会偏大。